ในอุตสาหกรรมการผลิต อากาศอัดได้รับการยกย่องว่าเป็น "พลังงานลำดับที่สี่" และถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวางในอุปกรณ์อัตโนมัติ เครื่องมือนิวเมติกและระบบสีพ่น อย่างไรก็ตาม ในการใช้งานจริง ประสิทธิภาพโดยรวมของระบบอากาศอัดมักไม่เป็นที่พอใจ และระบบท่อเป็นแหล่งใช้พลังงานที่มักถูกมองข้ามมากที่สุด

“การสูญเสียความดันของท่อ” หมายถึง การลดทอนความดันของอากาศในระหว่างการขนส่งที่เกิดจากปัจจัยต่างๆ เช่น แรงเสียดทาน ข้อโค้งมากเกินไป การออกแบบขนาดท่อไม่เหมาะสม ฯลฯ หากการสูญเสียความดันสูงเกินไป อุปกรณ์ปลายทางจะไม่สามารถรับความดันอากาศที่เสถียรได้ คอมเพรสเซอร์จึงต้องเพิ่มภาระการทำงานเพื่อชดเชยความแตกต่างของความดัน ส่งผลให้ใช้ไฟฟ้ามากขึ้นและอุปกรณ์สึกหรอมากขึ้น

นอกจากนี้ ท่อเหล็กเก่าแก่มักจะเกิดการกัดกร่อนและสนิมง่าย ทำให้ผิวภายในหยาบกร้าน เพิ่มการสูญเสียความดันและก่อให้เกิดอันตรายจากการรั่วไหลขึ้นไปอีก ไม่เพียงแต่ส่งผลต่อความต่อเนื่องของการผลิตเท่านั้น แต่ยังทำให้ต้นทุนบำรุงรักษาระบบสูงขึ้นด้วย

หากองค์กรต้องการประหยัดพลังงานแบบระบบ นอกจากยกระดับประสิทธิภาพของอุปกรณ์แหล่งอากาศแล้ว ยังควรใส่ใจการปรับปรุง “ขั้นตอนการขนส่ง” มากขึ้น การเลือกวัสดุท่อรุ่นใหม่ที่มีการสูญเสียความดันน้อย ทนต่อการกัดกร่อน และมีประสิทธิภาพการซีลสูง เช่น ท่ออลูมิเนียมอัลลอยด์ซุปเปอร์ AIRpipe สามารถลดต้นทุนการดำเนินงานของระบบได้อย่างมาก และยกระดับประสิทธิภาพการใช้พลังงานโดยรวม